عمر اتصال، ترکیب و عملکرد

طول عمر کانکتور شاخص اولیه برای اندازه گیری قابلیت اطمینان عملکرد کانکتور است.با افزایش الزامات برای عملکرد بدون مشکل محصولات الکترونیکی، بهبود عمر سرویس در طراحی کانکتور به یک جهت گیری طراحی تبدیل شده است.علاوه بر این، رقابت در بازار تشدید شده است.طراحان همچنین ملزم به یافتن مواد مناسب در آلیاژهای ارزان‌تر هستند تا هزینه اتصالات را کاهش دهند و در بسیاری از موارد نتیجه ترکیبی این روندها ویژگی‌های عملیاتی آلیاژهای مس برای اتصالات را به محدودیت‌های عملکردی نزدیک‌تر کرده است.

نیروی تماس اولیه عامل مهمی در طراحی و خواص مواد کانکتور است.از آنجایی که تغییر شکل الاستیک در قطعه تماس به تغییر شکل پلاستیکی تبدیل می شود، آزاد شدن تنش منجر به کاهش نیروی تماس می شود.اگر نیروی تماس کمتر از یک سطح بحرانی خاص باشد، در مورد کانکتورهای خودرو، کنتاکت ها کار نمی کنند.
داده‌های کاهش استرس ابزاری مؤثر برای طراحان برای پیش‌بینی عمر مفید کانکتورهای الکترونیکی است و به آن‌ها اجازه می‌دهد تا در مورد انتخاب مواد تماس بر اساس داده‌های موجود، که اکنون به طور گسترده در صنایع کامپیوتر، ارتباطات و الکترونیک خودرو استفاده می‌شوند، تصمیم بگیرند.، داده های مربوط به چرخه عمر محصول بسیار کمیاب است، به خصوص در زمینه کامپیوتر، نه تنها این، بلکه داده های مفیدتری برای کوتاه کردن چرخه توسعه محصول و دوره اعتبار است.
اکثر طراحان اتصال دهنده از داده های کاهش استرس در درجه اول به عنوان راهی برای محدود کردن انتخاب مواد تماس بر اساس الزامات برنامه استفاده می کنند، با این حال، بسیاری از طراحان اتصال دهنده های خودرو نیز به دنبال روش های آزمایشی مناسب برای پیش بینی دقیق تر ویژگی های استفاده از کانکتور در طول عمر هستند، که می تواند تا حد زیادی تعداد را کاهش دهد. نمونه های مورد نیاز برای آزمایش و هزینه های مربوط به آزمایش بسیاری از نمونه ها.

کانکتورهای الکترونیکی در محصولات الکتریکی استفاده می شوند.همانطور که از نام آن پیداست، نقش اعداد الکترونیکی را بازی می کند.به عنوان انتقال و اتصال شماره های الکترونیکی، در صورت بروز مشکل در کانکتور الکترونیکی، باعث از کار افتادن قطعات الکترونیکی و حتی کل تجهیزات می شود.کل کانکتور شامل دو بخش اصلی است: پایانه ها و پلاستیک.علاوه بر انتخاب مواد برای قطعات ترمینال، کیفیت آبکاری و پانچ All بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.البته قسمت پلاستیکی آن نیز همانند کانکتور خودروی انرژی نو است.
ساخت کانکتورهای الکترونیکی را می توان به دو بخش فلزی و پلاستیکی از طراحی تا محصول نهایی تقسیم کرد.علاوه بر انتخاب مواد، قسمت فلزی عمدتاً به آبکاری و پانچ می‌پردازد و کار قالب طراحی قالب، باز کردن قالب و تزریق است.شکل گرفته و سپس با اجزای فلزی مطابقت داده شده تا اتصالات الکترونیکی تشکیل شود.کانکتورهای الکترونیکی در محصولات الکتریکی استفاده می شوند.همانطور که از نام آن پیداست، به عنوان اتصال سیگنال ها یا اجزای الکترونیکی عمل می کند.این محصول چند ادغام شده یا مونتاژ شده است و با ورق های فلزی پوشانده شده است.فناوری های کلیدی مانند آبکاری سطحی، ماشینکاری دقیق و قالب گیری پلاستیک.به عنوان انتقال و اتصال سیگنال های الکترونیکی، در صورت بروز مشکل در کانکتور الکترونیکی، منجر به انتخاب بخشی از مواد می شود و کیفیت آبکاری و پانچ بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.